Poinçon et tube HSS à matrice en métal standard de haute qualité Goupille de poinçonnage plus dure

N° de Modèle.
DIN
durée de vie du moule
200000-500000prises de vue
dureté
35HRC-85HRC
traitement thermique
traitement à chaud sous vide nitruré bain de sel traitement à chaud
état de surface
9 -14 Uin Ra
oem
personnalisation non standard
application 1
matrices d′estampage, équipement médical, automobiles
traitement de surface
ticn tiain tin la plupart des vêtements de p-wear
nom du produit
matrice de broche de poinçon, droite, conique
Paquet de Transport
Customized Bags and Boxes
Spécifications
0.1mm-50mm
Marque Déposée
cungang
Origine
Zhejiang
Capacité de Production
500000 Pieces Per Year
Prix de référence
$ 24.30 - 40.50
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Description de Produit

High Quality Custom Metal Dayton Punch and Die HSS Tube Harder Punch Pin High Quality Custom Metal Dayton Punch and Die HSS Tube Harder Punch Pin
High Quality Custom Metal Dayton Punch and Die HSS Tube Harder Punch Pin
Nom du produit matrice de broche de poinçon
Matériaux 45# ,S50C,CR12/CR12MOV,SKD11,DC53,SKH-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20, ETC
Standard
Matériel standard/pièces en plastique selon MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, LES pièces NON standard DE STRACK et DAYTON peuvent être conçues ou personnalisées
Dureté HRC58-60 ,HRC64-66,HRC88-90
Tolérance ±0,001 mm
Méthode de traitement thermique Trempe à haute fréquence, traitement thermique sous vide, trempe et traitement par trempe
Méthode traitement de surface
Titane plaqué noir | titane plaqué jaune | Chrome | nickelé | P-Tride™ | P-Wear™ | P-Wear Extreme™ | MOST™ | ALCRONA™ | TiN | TiCN | TiAIN BALINIT C | Electroless Nickel | CRN
délai de livraison
Échantillonnage : 3-5 jours de travail, réalisation normale : 5-10 jours de travail, conception/réalisation complexe : 10-18 jours de travail
 
High Quality Custom Metal Dayton Punch and Die HSS Tube Harder Punch Pin
Les traitements de surface résistants à l'usure offrent un grand avantage aux outils d'emboutissage lorsqu'ils sont appliqués de manière appropriée.   Bien qu'il existe de nombreux traitements de surface et processus de choix, les revêtements de dépôt physique en phase vapeur (PVD) sont parfaitement adaptés et généralement la meilleure option pour une utilisation sur les composants de perforation à ajustement par pression et à glissement précis.

La sélection de la combinaison traitement de surface et acier outil de substrat appropriée est essentielle pour obtenir une durée de vie optimale de l'outil.   Les revêtements PVD offrent une excellente résistance à l'abrasion et au grippage tout en maintenant l'intégrité de nombreux aciers à outils à substrat.   Ces revêtements sont plus efficaces lorsqu'ils sont appliqués aux aciers à outils à grande vitesse tels que M-2, PM-M4 et T-15.   Quelques nuances d'acier pour outils de travail à froid peuvent également être revêtues avec succès en PVD tant qu'elles maintiennent au moins 60 HRC lorsqu'elles sont trempées à 1,000 degrés Fahrenheit ou plus.

Il est important de noter que le processus PVD est un processus de visibilité directe, qui peut limiter la capacité à recouvrir les contours et les caractéristiques intérieurs.   Pour ces applications, il est recommandé de nitruration, qui durcit toutes les surfaces exposées.

Vous trouverez ci-dessous la liste des traitements de surface standard proposés.

Des revêtements supplémentaires sont disponibles sur demande.

High Quality Custom Metal Dayton Punch and Die HSS Tube Harder Punch Pin High Quality Custom Metal Dayton Punch and Die HSS Tube Harder Punch Pin
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Pièces de Moule

IACOOP.IT, 2023